Planta de produção de gás GNV

A planta de produção de gás GNV (também conhecida como equipamento de produção de GNV) é um conjunto completo de equipamentos que integra purificação, compressão e armazenamento de gás natural.

 

Seu princípio básico é utilizar tecnologias de separação física e compressão em vários-estágios: primeiro, remover impurezas prejudiciais do gás natural bruto para garantir a segurança dos processos subsequentes; em seguida, por meio de compressão de vários-estágios, aumente a pressão do gás para 20-25 MPa, reduzindo o volume em cerca de 1/200 para obter armazenamento e transporte eficientes.

 

Ele pode produzir GNV de alta-qualidade de maneira estável e é um dos principais equipamentos para utilização de gás natural em sistemas de transporte e energia distribuída.

O processo de trabalho de uma planta de produção de GNV pode ser resumido em cinco etapas principais: filtração de gás bruto → purificação (desidratação e dessulfurização) → compressão de vários-estágios → estabilização de pressão e armazenamento → saída do produto

Na tendência de desenvolvimento acelerado de energia limpa, soluções de engenharia refinadas são o elemento central para garantir a operação eficiente e segura das plantas de produção de gás GNV. Nossa empresa estabeleceu uma equipe técnica profissional, cujos membros têm mais de 20 anos de experiência prática na área de compressão e purificação de gás natural, e são proficientes em diversas especificações nacionais e internacionais importantes, como GB, ISO, ASME e EN. Com base nas características do gás bruto (incluindo conteúdo de metano e composição de impurezas) de diferentes projetos e indicadores específicos dos clientes (como pressão de saída alvo e escala diária de processamento), fornecemos soluções de design personalizadas. Nosso foco é otimizar a configuração entre-estágios do compressor, a coordenação das unidades de purificação e a eficiência da utilização do calor residual, o que pode reduzir o consumo de energia em 5%-8% em comparação com projetos convencionais. Sempre aderimos ao conceito de customização, realizamos otimização aprofundada para cada projeto e garantimos que o sistema atenda perfeitamente às condições reais de aplicação.

Ao longo de todo o processo do projeto, desde o início até a entrega, implementamos totalmente os requisitos do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001, que percorre todos os elos do projeto do esquema, aquisição de materiais, fabricação de equipamentos e comissionamento do sistema. Na fase de projeto do processo, ferramentas de simulação profissionais como o HYSYS são usadas para simular e verificar a eficiência da compressão e o desempenho da purificação; para componentes principais, como compressores, válvulas de alta-pressão e peneiras moleculares, são implementados procedimentos rigorosos de inspeção de entrada para garantir que atendam totalmente às especificações técnicas; durante a fase de produção e fabricação, procedimentos operacionais padronizados (SOPs) são seguidos e vários métodos de testes não{3}destrutivos, como UT e RT, são realizados em peças-chave de soldagem, como tubulações de alta-pressão; antes da entrega, cada conjunto de equipamentos deve passar por um teste de estabilidade ininterrupto de 72 horas para verificar totalmente sua capacidade de produção, pureza do produto e capacidade de controle de pressão. Ao implementar este modelo de controlo sistemático, garantimos efetivamente a estabilidade e fiabilidade da qualidade do produto.

Nosso foco é fornecer aos clientes equipamentos de produção de GNV de alto-desempenho. Uma gestão rigorosa da qualidade é implementada para cada sistema durante a fabricação: o compressor integra funções inteligentes de monitoramento e regulação para garantir uma operação contínua e estável; a unidade de armazenamento e transporte de alta-pressão é feita de materiais de liga-de alta resistência, como 34CrMo4, com vida útil projetada de pelo menos 20 anos; o dispositivo de processamento de gás garante que o GNV produzido atenda totalmente aos padrões nacionais, como GB 18047, e a taxa de qualificação do produto se mantém 100% consistente. O tempo médio-de operação sem problemas de toda a máquina pode chegar a mais de 10.000 horas, fornecendo uma garantia sólida para a produção estável-de longo prazo dos clientes.

O suporte pós-venda eficiente e de-alta qualidade é o elemento principal para garantir a operação estável-do equipamento a longo prazo. Ao receber uma solicitação de serviço do cliente, a equipe de serviço técnico fornecerá resposta imediata 24 horas por dia, 7 dias por semana e dará sugestões preliminares de tratamento dentro de 8 horas por meio de ligações telefônicas, feedback por e-mail ou videoconferências. Para falhas que podem ser resolvidas por meio de operações remotas, como otimização de parâmetros e processamento de informações de alarme, a equipe técnica orientará os usuários para concluir a localização e reparo do problema em 24 horas; se o problema exigir descarte-no local, os usuários domésticos receberão serviço de engenharia no-local dentro de 48 horas após a confirmação da falha, e os usuários internacionais dentro de 72 horas. Além disso, oferecemos serviços periódicos de manutenção preventiva, incluindo-manutenção detalhada do compressor e substituição regular do adsorvente, para prolongar efetivamente a vida útil geral do equipamento.

Nossa planta de produção de gás GNV conquistou a confiança de muitas empresas líderes nos setores de energia e transporte com eficiência operacional confiável e excelente desempenho de produção, incluindo empresas de renome internacional como Sinopec, PetroChina, TotalEnergies e empresas de energia limpa.

Em termos de fornecimento de equipamentos, não apenas fornecemos uma solução de entrega chave na mão que abrange projeto, fabricação e instalação, mas também oferecemos modelos de cooperação diversificados, como aluguel de equipamentos e gerenciamento de operação e manutenção de acordo com as necessidades do cliente, ajudando-os a escolher com flexibilidade o plano de cooperação mais adequado com base nas necessidades reais e nos orçamentos de investimento.

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